水泥管道在市政建设、排水系统、电力通信等领域中广泛应用，但由于其材质特性，在外力作用下容易受损。为了避免水泥管道受损，可以从以下几个方面采取措施。

1、设计与选材

在设计阶段，应根据管道所处的环境和承载的荷载选择合适的材料和结构。例如，高强混凝土管、钢筋混凝土管等具有较高的抗压能力和耐久性，适合在高荷载区域使用。此外，合理的设计管道的厚度和配筋，也能有效提高管道的抗外力能力。

2、施工质量控制

施工质量直接影响管道的使用寿命和安全性。在施工过程中，应注意以下几点：

基础处理：确保管道基础平整、密实，避免因地基不均匀沉降导致管道受损。

管道对接：保证管道对接处的密封性和稳定性，防止因接口松动导致渗漏和破损。

回填土质量：回填土应分层夯实，确保回填土的密实度，避免因回填土沉降导致管道受力不均。

3、避免重物压迫

在管道上方避免堆放重物，特别是在车辆通行频繁的区域，应设置限高架或采取其他措施限制重型车辆通行。此外，施工过程中应避免重型机械直接压迫管道。

4、设置保护层

在管道上方设置一定厚度的保护层，如混凝土覆盖层、砂石垫层等，可以有效分散外力，减少管道直接受损的风险。

5、定期检查与维护

定期对管道进行检查和维护，及时发现和处理潜在问题。例如，检查管道是否有裂缝、变形等现象，发现损坏及时修复。此外，定期清理管道周围的杂物，防止因杂物堆积导致管道受力不均。

6、防腐处理

水泥管道在潮湿环境中容易受到腐蚀，降低其抗外力能力。因此，应对管道进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、包裹防腐材料等，以延长管道的使用寿命。

7、避免剧烈震动

剧烈震动会导致管道结构松动，增加受损风险。在管道附近进行施工时，应采取防震措施，如设置隔振沟、使用减震材料等，减少震动对管道的影响。

8、合理规划管道布局

在管道布局设计时，应避免将管道铺设在易受外力破坏的区域，如大型机械设备活动区、重物堆放区等。此外，应尽量减少管道的急转弯和陡坡段，以降低管道受力不均的风险。

9、法律法规与标准规范

遵守相关的法律法规和标准规范，确保管道设计、施工和维护符合要求。例如，《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）和《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836）等标准规范提供了详细的指导和要求。

10、培训与教育

加强对施工人员和管理人员的培训与教育，提高他们的素质和安全意识。确保他们在施工和维护过程中严格按照规范操作，避免因人为因素导致管道受损。

通过以上措施，可以有效避免水泥管道因外力作用而受损，确保管道系统的安全稳定运行。在实际应用中，应根据具体情况采取相应的措施，做到预防为主、防治结合。